水処理装置の主な付属品には、pH 調整、スケール防止剤の添加、滅菌プロセス、窒素封入プロセス、パイプの終端濾過などの補助プロセス装置が含まれます。{0}{1}
補助プロセス装置は、装置の安定した動作を確保し、主要な消耗品の寿命を延ばすために非常に重要です。 pH調整とは、主に酸やアルカリを加えて水溶液のpHを必要な値に調整することです。実際の純水製造工程では、逆浸透膜やEDI装置を効率よく稼働させ、安定した排水を確保するために、特にpH調整が重要です。
スケール抑制剤は、逆浸透 (RO) システム、ナノ濾過 (NF)、および限外濾過 (UF) システムの必須コンポーネントとして、膜表面でのスケールの形成を防止し、水の生産と水質を改善し、運転コストを削減します。その主成分には、酸分散剤、キレート剤、イオン交換樹脂、有機酸、界面活性剤が含まれており、錯化と可溶化、格子歪み、静電反発によるスケールの形成を防止または軽減します。
樹脂の再生プロセスは、樹脂のイオン交換容量を回復するための重要なステップです。酸、アルカリ、または塩を使用して再生すると、樹脂の交換能力が回復し、長期にわたって安定した機器の性能が保証されます。-軟水化装置における樹脂の再生工程は、逆洗、塩分吸収（再生）、ゆっくりすすぎ（置換）、再度逆洗となります。
紫外線 (UV) 滅菌装置と TOC 除去装置は、超純水の製造において重要な役割を果たします。 UV滅菌器は254nmの波長の紫外線を使用して細菌や微生物を殺し、細菌汚染を防ぎます。 TOC 除去剤は、185nm 波長の紫外線を使用して有機分子を触媒および分解し、超純水中の TOC 含有量を削減します。
オゾン殺菌は非常に効率的な殺菌剤であり、酸化によって微生物の膜構造を破壊することで細菌を殺し、有毒な残留物を残さず、水処理装置に広く使用されています。その消毒原理は、オゾン分子の不安定な分解と活性酸素原子の強力な酸化作用に基づいています。
低温殺菌は、液体を特定の温度に加熱し、一定時間維持することを含む消毒プロセスです。超純水装置の活性炭などの前処理装置、RO/EDI装置、貯蔵・配水配管システムの定期消毒に広く使用されています。低温殺菌は、機器システムの補助プロセスとして、長期にわたる滅菌と消毒のメンテナンスを提供します。-
窒素封入プロセスでは、水槽内に窒素ガスを充填して適切な正圧を維持し、水面と大気との接触を防ぎ、二酸化炭素、細菌、粉塵、その他の空気中の汚染物質による汚染から超純水を保護します。また、窒素封入により超純水が空気と接触するのを防ぎ、比抵抗の低下を防ぎます。
最終濾過段階では、0.1μm/0.22μm の微多孔性プリーツメンブレンフィルターカートリッジを備えたミクロンレベルの精密フィルターとメンブレンフィルターを採用し、超純水から微粒子や細菌を除去し、混合床樹脂の脱落を防ぎ、安定した製品水の品質を確保します。-
